據焊接工藝方法選擇弧焊電源

1.焊條電弧焊

一般焊條電弧焊電弧的靜特性曲線工作在水平段，要求采用下降外特性的弧焊電源。

用酸性焊條焊接一般金屬結構時，應選用弧焊變壓器，如動鐵心式、動圈式和抽頭式弧焊變壓器(BX1-300、BX3-300-1、BX6-120-1);用堿性焊條焊接較重要的結構鋼以及鑄鐵、鋁合金、銅合金等，應選用直流弧焊電源，如弧焊整流器(ZXG-400、ZXG1-250、ZX5-250、ZX5-400、ZDK-500、ZX7-400等)。

在一般生產條件下，焊條電弧焊普遍采用單站式。在大型焊接車間，多工位且集中情況下，可選用多站式弧焊變壓器(BP-3×500型),甚至可以采用特制的幾十頭，上百頭弧焊整流器。

2.埋弧焊

埋弧焊電弧處于靜特性曲線的水平段或略上升段。在等速送絲時，宜選用較平緩的下降特性;在變速送絲時，則選用陡降外特性。

埋弧焊一般選擇容量較大的弧焊變壓器，如同體式弧焊變壓器(ZX2-500、ZX21000);當產品質量要求較高，應選用弧焊整流器或矩形波交流弧焊電源。

3.氯弧焊

鎢極氫弧焊要求選用陡降外特性或恒流外特性的交流弧焊電源或直流弧焊電源。焊接鋁、鎂及其合金時為清除氧化膜并減輕鎢電極的燒損，需采用交流弧焊電源，如弧焊變壓器，最好采用矩形波交流弧焊電源;焊接其他材料時，最好采用直流弧焊電源，如弧焊逆變器、弧焊整流器，且采用直流正接可減輕鎢電極的燒損。

對等速送絲的熔化極氫弧焊應選用平特性的弧焊整流器或弧焊逆變器;對變速送絲的熔化極氫弧焊應選用下降特性的弧焊整流器或弧焊逆變器;對鋁及其合金的熔化極氫弧焊應選用矩形波交流弧焊電源。

對要求較高的鴿極氯弧焊或熔化極氫弧焊，應選用脈沖弧焊電源作脈沖焊用。

4.CO2氣體保護焊

一般選用平特性或緩降特性的弧焊整流器(如ZPG1-500、ZPG7-1000)或弧焊逆變器，一般采用直流反接。

5.等離子弧焊

一般多為非熔化極，應選用陡降或垂直陡降的直流弧焊電源，如弧焊整流器或弧焊逆變器等。

6.脈沖弧焊

脈沖等離子弧焊和脈沖氫弧焊一般可選用單相整流式脈沖弧焊電源，對要求較高的場合，可選用晶閘管式、晶體管式、逆變式脈沖弧焊電源。

從上述可見，一種焊接工藝方法并非一定要用一種形式的弧焊電源，但是被選用的弧焊電源，必須滿足該種慣用方法對電氣性能的要求(其中包括外特性、調節(jié)特性、空載電壓和動特性)。如果某些電氣性能得不到滿足，可通過改裝的方式來實現，這說明弧焊電源具有一定的通用性。

來源：洛陽吉力焊工培訓學校

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