領導精益變革-高端課（廣州，5月24-25日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網(wǎng) www.mdpxb.com 中國培訓資訊網(wǎng) www.e71edu.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2019年5月24-25日
【培訓地點】廣州
【培訓對象】制造型企業(yè)總經(jīng)理、高層經(jīng)理、質量經(jīng)理、質量工程師、SQE、生產主管，車間主任、工程師、主管與骨干人員等。

【課程背景】
幾乎所有制造業(yè)的大公司都在實施精益生產，有些走在前端的公司已經(jīng)開始向精益企業(yè)轉型，這個建立在豐田TPS基礎上的生產和運營管理方法已被證明是消除浪費，提升效益，增加客戶滿意度的一種最好的方法。
實施精益看起來簡單，但真正取得成功的公司并不多, 主要的原因在于生產環(huán)境中的各層領導已經(jīng)習慣傳統(tǒng)的管理方法，但精益要求在每天的管理中采用幾乎完全不同的管理方式。企業(yè)必須用精益的領導力來領導精益的實施。

【課程目標】
本課程采用理論，實戰(zhàn)案例和工作坊的形式對企業(yè)各層領導進行精益領導力的訓練，有以下優(yōu)點
1）理論和實際案例具有指導意義，使中高層和一線管理人員掌握完整和實用的知識及實施路徑
2）領導力的實施都有選擇性的工具配合使用，使領導力能有效落地
3）將精益管理融入到公司各層的標準化作業(yè)中，使精益實施和日常工作的管理有機結合。

【課程大綱】
■精益的基本概念介紹
■什么是精益的定義
■精益生產的歷史簡介
■為什么要實施精益生產
■員工在精益改進中的位置
■精益改進文化的養(yǎng)成
■精益文化錄像討論
■精益管理的文化改變
■如何創(chuàng)造和維護精益文化
■文化的概念
■如何改變企業(yè)的文化
■流程的管理需要對應相應的文化
■精益工具的實施需要精益的領導力
■精益管理四要素簡介
■領導者的標準作業(yè)
■目視化管理
■每日目標
■領導者的紀律
■精益領導力的八個維度
■對精益的熱情投入
■自我的改變
■目標責任
■對目標的執(zhí)著
■對目標的深入了解
■多層次加強流程關注
■改善項目管理導向
■價值流驅動
■精益的思維
■精益思維找問題的根本原因
■主人翁精神
■案例：對改善的控制
■精益應用與技術的緊密結合
■方法和結果并重
■方法結果矩陣
■團隊團隊團隊
■團隊的合作
■實際案例研究
■領導者的標準作業(yè)是精益的第一要素
■與流程的緊密相關
■承上啟下的作用
■組長，主管，經(jīng)理，廠長
■涵蓋各個領導層級
■各個層級的主要內容
■格式的標準化
■定期自我改進和跨部門的協(xié)調
■在培訓中的作用
■領導力與可視化控制
■可視化展示和可視化控制概念
■案例和應用
■關鍵流程和績效指標的可視化控制
■確定關鍵性指標的方法
■實現(xiàn)可視化的手段和方法
■錄像和練習
■可視化追蹤系統(tǒng)的維護
■可視化的結果和行動方案
■RACI
■每日目標責任流程
■批量生產和精益生產的目標不同點
■需要不同的每日指標
■每日例會的四個層次
■第一層級：組長與組員
■第二層級：主管與組長
■第三層級：經(jīng)理與主管
■第四層級：廠長與經(jīng)理
■評估，分派和目標責任
■案例：價值還是數(shù)量來衡量工作
■紅點與綠點
■案例：未完成與未找出原因的差異
■日常項目與特殊項目
■案例：如何支持團隊
■快速暴露問題和解決問題
■信息版的形式重要嗎？
■標準化成熟的方案
■團隊的改進能力
■作為導師的領導者
■豐田公司領導者的角色
■在實際工作中培訓
■培訓的五步法
■高效的指導技能
■A3文件的目標
■依據(jù)目標狀態(tài)而工作
■對流程反常現(xiàn)象的回應
■從當前狀態(tài)向目標狀態(tài)前進
■計劃中包括反饋時間
■誰是執(zhí)行者
■激發(fā)員工的改進動力
■激發(fā)員工的改進能力
■行動項清單
■常見的障礙
■終身的實踐
■案例：指導有套路嗎？
■案例：哪些指導不起作用
■預期和非預期的影響
■歷史的教訓
■領導需要了解的基本精益工具
■5S是基礎的基礎
■理解5S的終極目標
■目視化簡介
■案例介紹
■TPM
■7步法介紹
■自主維護的重要性
■標準化作業(yè)介紹
■5個表格
■與IE技術的結合
■小批量多品種生產的利器-SMED
■看板和物料管理
■4種基本看板
■流動是精益的基本原則
■流動的基本tiaojian
■不同的單元設計
■價值流圖介紹
■精益改進的六項技術原則

【講師介紹】
朱民老師,曼頓培訓網(wǎng)（www.mdpxb.com)資深講師。教育及資格認證：
精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師，
全國六西格瑪管理委員會專家委員
曾系統(tǒng)參加六西格瑪黑帶大師培訓，并獲黑帶大師資格證
講師經(jīng)歷及專長：
朱老師曾任普萊克斯（中國）質量安全總監(jiān)、國際聯(lián)合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理，亞太地區(qū)6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產大師，負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產和六西格瑪培訓，現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導等工作，連續(xù)完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結合精益生產與6 Sigma實現(xiàn)最終績效
朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現(xiàn)場質量問題分析與解決等課程擅長課程：
服務客戶及培訓風格：
朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓師，積累了豐富的授課經(jīng)驗，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，課程內容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業(yè)高層和學員的一致好評！
曾培訓過北京京磁強磁材料、博福-益普生（天津）制藥、龍口維克斯濾清器、廣州東本、哈飛、寶鋼集團、中遠集團、康明斯發(fā)動機、萬都汽車底盤系統(tǒng)、廣汽三菱、廣州本田、西安隆基、一汽富維、富維江森、長安集團、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、中鈔防偽科技、西門子、飛利浦醫(yī)療、阿奇夏米爾電子、上海安費諾永億通訊電子、溢達紡織、優(yōu)派克、山特維克、維克斯慮清器、特賽亞、京磁強磁、辛迪恩、大賽璐、海星集裝箱、博福益普生、博愛膨化芯材、維斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鵝、蘇泊爾、德爾格、伊利集團、東阿阿膠、紅牛、信源科技、泰科、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)。

【費用及報名】
1、費用：培訓費6980元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網(wǎng)站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網(wǎng)：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)